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五金模具材料選擇有哪些因素

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五金模具材料選擇有哪些因素

發布日期:2020-05-11 作者:五金模具 點擊:

  五金沖壓模具

                                                                        

材料的合理選擇是沖壓模具設計中一項非常重要的工作。凸模和凹模在壓力大、連續使用、沖擊大的條件下工作,伴隨著溫度上升,工作條件極其苛刻。因此,凸模和凹模的材料要求具有良好的耐磨性、抗沖擊性、淬透性和可加工性。金屬沖壓模具上各零件的工作特性和受力不同,因此對材料的要求也有很大的不同。不同種類的零件應該由不同種類的材料制成。


  金屬沖壓模具材料的選擇不僅要考慮金屬沖壓模具零件的工作特性,還要考慮沖壓零件的材料尺寸、形狀、精度和生產批量等多種因素。設計金屬沖壓模具時,可根據以下原則選擇材料

  1、充分考慮沖壓件的生產批量。對于大量生產的零件,模具材料應具有高質量,并能確保耐用性。相反,應該選擇更便宜、更不耐用的材料。


  2、充分考慮沖裁材料的種類、沖壓工藝的性質和沖壓模具零件的工作條件。如果金屬沖壓模具的工作部件在高單位壓力、強應力集中和沖擊載荷的條件下工作,它們應該具有較高的強度、高耐磨性和足夠的韌性,并且必須使用工具鋼甚至硬質合金。硬度是干擾耐磨性的關鍵要素。通常情形下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也就越好。此外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、特征、尺寸及分布相關。


  3、充分考慮沖壓件的尺寸、形狀和精度要求。一般來說,對于形狀簡單的模具和較小的沖壓件,工作部件通常由形狀復雜的高碳工具鋼和較大的沖壓件制成。工作部件由熱處理變形小的合金工具鋼和沖壓精度高的精密沖壓模具的工作部件制成,通常由硬質合金和其他耐磨性好的材料制成。


  4、應根據模具零件的功能考慮材料選擇的經濟性。根據我國模具材料的生產和供應情況,在保證零件性能的前提下,盡量選擇價格低廉、供應方便的材料。既可以使用不含合金鋼的碳鋼,也可以使用不含進口材料的國產材料。此外,選材時還應考慮市場的生產和供應。所選鋼種應盡可能少且集中,便于采購。


  5、為確保五金模具的生產加工品質,減少成本費用,材料應具備較好的延展性、可加工性、淬透性、淬透性和可磨性,并具備較小的氧化性、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。通常,模具必須經過鍛造、熱處理、切割等。其加工成本占模具成本的一半以上,因此要求模具材料具有良好的熱加工和加工工藝性。


 營口鑫白云機械有限公司是一個以機械設備設計、制造與沖壓鈑金、鉚焊為主的企業,公司主要產品有:機械設備、木工數控加工設備、木材保護液噴淋設備生產線、沖壓五金件、木屋連接件、汽車五金沖壓件、各類模具、非標設備及生產線、機械加工等產品。


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