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五金沖壓件問題處理辦法

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五金沖壓件問題處理辦法

發布日期:2020-07-08 作者:五金沖壓件 點擊:

  粘接、劃傷:由于原料與打孔機和模具發生刮碰,在五金模具的外觀表面會出現不好的缺陷,毛刺:在剪切模具和模具上發生,在邊緣間的間隙、大小和時間上產生毛刺,線偏移:在產品成形時,與模具接觸的部位被卷起形成線,凹凸:在卷出線上產生異物(凸起)


     營口五金沖壓件


  由于應力不均勻、拉深筋的匹配不良、沖壓滑塊的操作不良等,會形成產品的R角,或者大老板部彎曲、產生變形,五金沖壓件產品設計中,會遇到很多情況需要倒R角。模具廠家經常會告訴你倒了R角會好些,會增加塑膠的流動性,減少氣泡。其實R角在我們結構設計中不能隨便倒。褶紋:沖壓滑塊的調整不良、沖壓精度低、氣墊的壓力調整不良、打孔機或R角大等原因,使產品產生褶紋。


  其他具體問題:在日常生產中,會遇到打孔機比例大或小(可能超過標準)或與打孔機比例大不相同的情景,除考慮成形打孔機、模具的計劃比例、加工精度、沖孔間隙等因素外,還必須考慮以下幾點進行應對:


  沖壓邊緣磨損時,施加在數據上的抗拉應力增大,沖壓零配件翹曲、發生變形的傾向增大。


毛刺發生后,沖裁尺寸變小。 對產品的強壓會使資料塑性形變,導致沖壓尺寸變大。 如果減輕強壓,則打孔機比例變小。


  打孔機邊緣端部的形狀。端部出現斜面或弧形時,沖壓力變慢,因此沖壓材料難以翹曲、變形,因此沖壓尺寸變大。如果打孔機的邊緣是平面(沒有斜面或弧),則打孔機比例相對較小。


本文網址:http://www.tenglonghrs.cn/news/446.html

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